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正定十个维修错误大部分履带吊维修人员都会犯

发布时间:2022-08-06


目前国内履带吊维修行业存在着诸多技术问题,这些问题的存在,导致履带吊维修质量不高,履带吊可用性差,使用者蒙受损失,甚至会导致重大事故的发生。


1、随意更换零部件

履带吊故障的判断和排除相对困难一些,有些操作人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了车主的开支。还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,不需要复杂修理工艺即可修复,但维修人员却要求用户更换新件,一味采取“换件修理”的方法,造成严重的浪费。

2、不能正确判断故障点

一些操作人员由于对工程机械结构、原理不清楚,不能正确分析故障原因,不能准确判断是哪个部位出现故障,凭着“可能、大概、应该是、差不多”的盲目判断对机械大拆大卸,结果不但没解决故障问题,还会导致出现新的问题。

3、配件型号随意搭配

在维修履带吊时,配件代用或错用的现象较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用肯定有害无益,影响机械的安全和技术性能。有些操作人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,却认为只要能装上就行,不考虑能否发挥其技术性能。

4、新配件质量没有检查

在更换配件前,有些操作人员对新配件不做技术检查,拿来直接安装到设备上,这种做法及其不科学。有一些配件由于库存时间过长,性能可能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。

在更换新配件前一定要进行必要的检查测试,检测包括外观及性能测试,确保新配件无故障,杜绝其引起不必要的麻烦。

5、拧螺栓方法不正确

履带吊各部位固定或连接螺栓多数有拧紧力矩要求,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等,有些规定了拧紧力矩,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧顺序。一些操作人员,认为拧紧螺栓谁都会做,无关紧要,不按规定力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求),不使用扭力(公斤)扳手,或随意使用加力杆,凭感觉拧紧,导致拧紧力矩相差很大。力矩不足,螺栓易发生松脱,导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大,螺栓易拉伸变形,甚至断裂,有时还会损坏螺纹孔,影响了修理质量。

6、螺栓使用混乱,随便搭配

在维修设备时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓性能、质量不符合技术要求,导致维修后机械故障频出。履带吊使用的专用螺栓,如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的,其强度大、抗剪切力强,确保联接、固定可靠。

实际维修中,有些操作人员发现这些螺栓损坏或缺失时,一时找不到标准螺栓,有的随意取来其它螺栓代替,有的自行加工代用,这些螺栓因材质差或加工工艺不合格,给履带吊的后期使用留下故障隐患。有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓,却使用普通螺栓代替,导致出现螺栓自行松脱、拆卸困难等现象;有些螺栓经使用后会出现拉伸、变形等缺陷,有些技术要求规定拆装几次后必须换新的螺栓,因操作人员不了解这些情况,多次重复使用不合格的螺栓,也易导致机械故障或事故的发生。因此,在维修履带吊时,切忌乱用螺栓。





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通常来说,液压系统在正式投入之前通常都要通过冲刷,冲刷的目的即是要铲除残留在体系内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在最初两小时作业中,即使没有彻底损坏体系,也会引起一系列毛病。所以应该按下列过程来清洁体系油路:

1)用一种易干的清洁溶剂清洁油箱,再用通过过滤的空气铲除溶剂残渣。

2)清洁体系悉数管路,某些状况下需要把管路和接头进行浸渍。

3)在管路中装油滤,以维护阀的供油管路和压力管路。

4)在集流器上装一块冲刷板以替代精细阀,如电液伺服阀等。

5)查看一切管路尺寸是不是合适,衔接是不是准确。

履带吊长期停放(30天以上)注意事项

彻底清洗蜘蛛吊各部位

认真检查车身各金属部位有无松动、丢失。如有类似情况,要及时更换或紧固

对所有润滑有嘴加注润滑油脂

将油从减速机和冲孔里排出。然后装好排放堵

给齿轮,齿圈涂上或刷上一层润滑脂

更换系统液压油及液压系统内每个滤芯

操纵液压系统所有操作杆,使液压系统各部分油缸、马达、泵及动力分配器工作,使加进去的油完全进入系统各部件内

卸下电瓶,完全清理干净,存放条件:凉爽、干燥;室内不得低于0摄氏度




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液压系统为工程起重机作业设备供给动力,准保证护液压体系,对提高起重机的作业可靠性非常重要。
要是液压体系中使用到电液伺服阀,伺服阀得冲刷板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接回来油箱,这么能够让油液反复流转,以冲刷体系,让油滤滤掉固体颗粒,冲刷过程中,每隔1~2小时要查看一下油滤,以防油滤被污染物阻塞,此刻旁路不要翻开,如果发现油滤开端阻塞就立刻换油滤。
冲刷的周期由体系的结构和体系污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲刷板,装上阀作业!

履带吊液压系统的保养方案
对液压体系较好的维护方法如下:
1)最多500小时或是三个月就要查看和更换油滤。
2)定时冲刷油泵的进口油滤。
3)查看液压油被酸化或别的污染物污染状况,液压油的气味能够大致辨别是不是蜕变。
4)修护好系统的可能性泄漏。
5)保证没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱别的开口处进入油箱。





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